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代鉑坩堝拉絲工藝是在20世紀60年代后期，面臨鉑銠合金供應(yīng)緊張的情況下，我國自行研制開發(fā)的一種新工藝。它的主要特征是以相對價廉的耐火磚材取代全鉑銠坩堝大部分堝身，僅在底部仍用一塊鉑銠合金制成的漏板。它也是以玻璃球為原料，通過與液面控制儀串接的加球機把玻璃球自動加入坩堝內(nèi)。代鉑堝身內(nèi)設(shè)有電極。坩堝內(nèi)經(jīng)預(yù)熱的熔融玻璃成為導(dǎo)電體，在電極通入電流后轉(zhuǎn)換為熱能，使堝內(nèi)的玻璃熔體進一步提高溫度，維持熔融狀態(tài)，并不斷加熱，深化新加入的冷玻璃球。通過溫度控制儀的操作，對電極電流進行調(diào)控，以保持坩堝內(nèi)的玻璃溫度始終片于拉絲工藝所要求的合適范圍內(nèi)。漏板部密布100－800只漏嘴再熔的玻璃液自漏嘴中流出后的工藝流程與全鉑坩堝拉絲基本相似。它們的區(qū)別僅在于代鉑坩堝節(jié)省鉑銠，生產(chǎn)成本較低，堝身容積大，有助于玻璃液的溫度均化，但相對于全鉑坩堝，存在耐火磚堝身易受玻璃液侵蝕造成二污染的玻璃缺點，所以其拉絲作業(yè)往往在后期會有較多斷頭發(fā)飛絲現(xiàn)錫。